Обучение на кантователя керамических труб в Сочи

Кантователь керамических труб работает на сушильной площадке или в сушильной камере, где свежеотформованные трубы должны равномерно подсыхать. Специалист своевременно перекатывает и перевёртывает трубы, не допуская деформации сырого изделия под собственным весом. На обжиговых установках кантователь перекладывает трубы между позициями, следит за правильностью укладки. Для труб большого диаметра применяются механические кантователи и опрокидыватели, которые обслуживает специалист.

Ключевые операции кантователя керамических труб:

• переворачивание труб на сушильной площадке по графику кантовки;
• перекладывание труб в сушильных камерах; контроль равномерности сушки;
• работа с механическими кантователями и опрокидывателями;
• осмотр труб на наличие деформаций и трещин; отбраковка;
• укладка труб на обжиговых установках; соблюдение схемы садки.

При производстве труб большого диаметра (свыше 200-300 мм) ручная кантовка невозможна — труба слишком тяжела. Для таких изделий применяются механические кантователи и опрокидыватели: устройства с роликами или захватами, которые переворачивают трубу по команде оператора. Кантователь обслуживает такое оборудование: запускает и останавливает кантователь, следит за правильностью переворачивания, устраняет зажимания и перекосы. Навык работы с механическим оборудованием повышает разряд и ценность специалиста.

Если трубу не перевернуть вовремя или перевернуть неправильно, возникают характерные дефекты. Коробление — нижняя сторона трубы оседает под собственным весом, геометрия нарушается. Трещины — при слишком раннем переворачивании сырой трубы, которая ещё не набрала прочности. Асимметричное высыхание — один бок трубы сохнет быстрее другого, что приводит к деформации при обжиге. Кантователь несёт прямую ответственность за возникновение таких дефектов.

Керамические трубы производятся из специальных сортов глины методом пластического формования. Сырая труба выходит с ленточного пресса и сразу попадает на сушку: её нельзя обжигать влажной — мгновенное испарение воды разорвёт изделие. Сушка длится от нескольких часов до нескольких суток в зависимости от диаметра и толщины стенки. Именно на этапе сушки работает кантователь.

После сушки трубы поступают в обжиговую печь (туннельную или кольцевую), где при температуре 900-1100°C глина превращается в керамику — прочную, химически стойкую, долговечную. Кантователь участвует в правильной укладке труб на вагонетки перед обжигом: от схемы садки зависит равномерность обжига.

Виды керамических труб по назначению: дренажные (перфорированные, для отвода грунтовых вод), канализационные (безнапорные), кислотоупорные (для агрессивных стоков), дымоходные (термостойкие). Кантователь работает с трубами всех видов, но техника кантовки зависит от диаметра и формы изделия.

Кантователь и опрокидыватель — механические устройства для переворачивания труб без ручного труда. Кантователь с приводными роликами подхватывает трубу и перекатывает её на 180° или другой заданный угол. Опрокидыватель поднимает один борт площадки, труба перекатывается под собственным весом. Кантовщик управляет такими устройствами с пульта или рычагами. При неверной команде труба может упасть с площадки и разбиться — стоимость крупной трубы высокая.

Обслуживание кантовочного оборудования входит в обязанности кантовщика: смазка приводных роликов, проверка исправности концевых выключателей, регулировка скорости подачи. Неисправное оборудование останавливается и сдаётся на ремонт.

Для поступления необходимы копии: паспорт, СНИЛС, документ об образовании. Копии направляются на email учебного центра АСО ЦДО в Сочи. Стоимость — от 6500 ₽ руб.