Обучение на аппаратчика теплоутилизации в Владивостоке

Теплоутилизация (рекуперация тепла) — система мер по снижению тепловых потерь производства. На большинстве химических предприятий отходящие газы, горячие технологические жидкости и пар имеют значительный тепловой потенциал. Вместо сброса этого тепла в атмосферу или охлаждающую воду теплоутилизационные установки передают его другому теплоносителю.

Котёл-утилизатор — теплообменный аппарат, в котором горячие отходящие газы (от печей, реакторов, газовых турбин) нагревают воду до пара. Пар используется для отопления, технологических нужд или выработки электроэнергии. Рекуператор — теплообменник для газовых потоков: горячие отходящие газы подогревают холодный воздух, подаваемый в горелки печи. Это снижает расход топлива на 15-30%. Регенератор — теплоаккумулирующий аппарат: тепло поглощается насадкой и отдаётся следующему потоку. Теплообменник «жидкость-жидкость» — горячий технологический поток отдаёт тепло холодному питательному потоку.

КПД теплоутилизационной установки снижается при загрязнении теплообменных поверхностей. Накипь (карбонат кальция, сульфат кальция) откладывается на поверхностях при работе с жёсткой водой. Сажа и зола загрязняют газовые тракты котлов-утилизаторов. Аппаратчик теплоутилизации следит за тепловым балансом: разность температур на входе и выходе теплоносителей не должна снижаться ниже расчётной. Снижение КПД — сигнал для планирования очистки.

Тепловой контроль ведётся по нескольким точкам: термометры и расходомеры на входных и выходных трубопроводах позволяют рассчитать фактически утилизированное количество тепла и сравнить с проектным. Аппаратчик фиксирует показания в журнале и своевременно сообщает о снижении эффективности.

Учебный план составлен в соответствии с ЕТКС. Курсы аппаратчика теплоутилизации в АСО ЦДО проходят заочно дистанционно. Объём — от 300 часов с нуля; для повышения разряда — от 80 часов. При направлении от 3 слушателей предусмотрены скидки.

Основные темы:

• основы теплообмена: теплопроводность, конвекция, излучение;
• виды теплоутилизационного оборудования: котлы-утилизаторы, рекуператоры, регенераторы;
• технологические режимы: параметры теплоносителей, расчёт КПД;
• загрязнение теплообменных поверхностей: виды, методы очистки;
• охрана труда при работе с горячими теплоносителями и сосудами под давлением.

Котёл-утилизатор — наиболее сложный вид теплоутилизационного оборудования. Горячие отходящие газы от технологических печей, газовых турбин или крупных ДВС проходят через трубные пучки котла. По другую сторону трубок циркулирует вода, превращающаяся в пар. Аппаратчик теплоутилизации следит за уровнем воды в котле (критический параметр: снижение уровня ниже допустимого — аварийная ситуация с возможным перегревом и разрушением труб), давлением и температурой пара.

Трубные пучки загрязняются сажей и золой с газовой стороны. Очистка производится обдувкой паром или сажевыми обдувщиками, работающими в автоматическом режиме. Аппаратчик контролирует работу обдувки и при необходимости выполняет ручную очистку при остановке котла. С водяной стороны образуется накипь при некачественной водоподготовке. Аппаратчик следит за качеством питательной воды и при необходимости инициирует химическую промывку.

Теплоутилизация — инструмент энергосбережения и снижения выбросов. Эффективный котёл-утилизатор снижает расход топлива на паровые котлы в 1,5-2 раза. Рекуператор для подогрева воздуха горения экономит 15-30% топлива в промышленных печах. Это снижает выбросы CO2 и других продуктов горения. Аппаратчик теплоутилизации вносит прямой вклад в энергоэффективность и экологические показатели предприятия.

Теплоутилизационное оборудование требует регулярного технического обслуживания для поддержания расчётной эффективности. Аппаратчик теплоутилизации выполняет: обтяжку фланцевых соединений трубопроводов, проверку исправности предохранительных клапанов и манометров, контроль работы конденсатоотводчиков (на паровых системах), смазку подшипников вентиляторов и насосов вспомогательных систем. При плановых остановках выполняется механическая или химическая чистка внутренних поверхностей теплообменников от загрязнений. Периодичность обслуживания определяется регламентом предприятия и зависит от степени загрязнённости теплоносителей.

Для поступления необходимы копии: паспорт, СНИЛС, документ об образовании. Копии направляются на email учебного центра АСО ЦДО в Владивостоке. Стоимость — от 6500 ₽ руб.