Обучение на механика по ремонту оборудования в Екатеринбурге

Учебный план обучения механика охватывает весь комплекс знаний, необходимых для самостоятельного выполнения ремонтных и технических работ:

• устройство и принцип работы технологического оборудования различных типов: станки, прессы, насосы, компрессоры, редукторы, конвейеры;
• технологические процессы ремонта: разборка и сборка механизмов, дефектация деталей, восстановление и замена изношенных узлов;
• чтение чертежей и технической документации; обмерочные и разметочные работы; слесарная обработка деталей при ремонте;
• техническое обслуживание оборудования: смазка, регулировка, настройка; составление заявок и планирование ремонтных работ;
• система планово-предупредительных ремонтов (ППР): виды ремонта (текущий, средний, капитальный), периодичность и документальное оформление;
• сборка и наладка механизмов после ремонта; испытание оборудования на холостом ходу и под нагрузкой; проверка технической точности;
• механосборочные работы: пригонка, сборка, регулировка сборочных единиц; работа с крепёжными соединениями, подшипниками, зубчатыми передачами;
• охрана труда и требования безопасности при выполнении ремонтных работ на производственных предприятиях.

Трудоёмкость. Объём учебного плана и присваиваемый разряд согласовываются с методистом при обсуждении условий — специалист подберёт оптимальный курс под задачи слушателя. Стандартная программа рассчитана на 72-320 академических часов в зависимости от разряда.

Скидки. Трудовые коллективы, профсоюзы, ассоциации, предприятия и все, кто направляет на обучение более трёх человек, получают индивидуальные условия. Итоговая стоимость зависит от численности группы: чем больше слушателей, тем ниже цена на каждого.

Программа разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником — ЕТКС, и профстандартом 40.225 «Специалист по эксплуатации и ремонту технологического оборудования механосборочного производства» (Приказ Минтруда России от 28.06.2021 № 418н). ЕТКС устанавливает для профессии разряды с 3-го по 8-й: 3-й — несложный ремонт оборудования под руководством; 4-й — самостоятельный ремонт оборудования средней сложности; 5-й — капитальный ремонт сложных механизмов и узлов; 6-й — ремонт особо сложного оборудования и руководство работами на участке; 7-й — ремонт уникального и экспериментального оборудования; 8-й — руководство ремонтом сложных технологических комплексов и разработка методик обслуживания. Ответственность за исправное состояние оборудования возрастает с каждым разрядом. Профстандарт дополнительно регулирует обязанности в части технической документации, диагностики и планирования работ. Для слушателей из Екатеринбурге и других регионов программа доступна полностью дистанционно.

Обязанности механика после получения свидетельства соответствуют присвоенному разряду. Выпускник умеет:

• выполнять ремонт и техническое обслуживание оборудования в соответствии с должностной инструкцией и присвоенным разрядом;
• проводить дефектацию деталей и узлов; составлять дефектные ведомости и технические заключения о состоянии оборудования;
• обеспечивать надёжную работу механизмов: регулировать, смазывать, выявлять и устранять причины отказов до возникновения аварии;
• организовывать и выполнять механосборочные работы: сборку, пригонку, регулировку механизмов после ремонта;
• читать чертежи и техническую документацию; вести техническую документацию по ремонтным работам и обслуживанию оборудования;
• соблюдать требования охраны труда и промышленной безопасности при выполнении ремонтных работ.

Выпускник получает свидетельство о присвоении профессии рабочего «Механик по ремонту оборудования» с указанием разряда (действует бессрочно) и удостоверение. Документы вносятся в реестр ФИС ФРДО и принимаются работодателями промышленных предприятий по всей России.

Цель обучения — подготовить специалиста, способного самостоятельно выполнять ремонт и обслуживание производственного оборудования в соответствии с требованиями ЕТКС и профстандарта. Задачи программы: освоить устройство и принципы работы технологического оборудования, изучить технологию ремонтных и механосборочных работ, закрепить навыки диагностики неисправностей и восстановления механизмов. Для действующих специалистов обучение открывает возможность официально подтвердить квалификацию механика или повысить разряд — с третьего до четвёртого, с четвёртого до пятого и так далее.

Теоретическая подготовка проходит онлайн — в личном кабинете на платформе АСО ЦДО. После подписания договора и оплаты слушатель получает доступ к учебным материалам: лекции по разделам программы, схемы оборудования и механизмов, задания для самопроверки и итоговый тест. Слушатель занимается в удобном темпе, без привязки к расписанию, и переходит к аттестации тогда, когда готов. После успешной сдачи теста центр оформляет свидетельство и удостоверение и направляет их слушателю почтой или курьером.

Механики промышленных предприятий нередко работают посменно или по вызову — и это полностью учтено в формате курса. Открыть личный кабинет можно в любое время: после рабочей смены, в выходной дома или во время технологического перерыва. АСО ЦДО не устанавливает расписания и не контролирует, когда именно слушатель занимается. Доступ к платформе открыт круглосуточно с любого устройства — компьютера, планшета, смартфона.

Для зачисления нужно направить на электронную почту центра скан-копии или фотографии:

• паспорта;
• СНИЛСа;
• документа о смене ФИО — при необходимости.

Центр оформляет договор на оказание образовательных услуг. После его подписания и оплаты открывается доступ к личному кабинету. Студенты последних курсов профессиональных учебных заведений принимаются на основании справки об обучении. Порядок зачисления единый для всех регионов.